硝化液回流泵

硝化液回流泵：智慧水务时代的高效脱氮核心设备

一、产品介绍：精准调控驱动脱氮效能升级

硝化液回流泵是污水处理系统中硝化反硝化工艺的核心设备，通过将富含硝态氮的硝化液回流至缺氧区，促进反硝化反应，实现高效脱氮。其智能化设计与节能特性，使其成为市政污水处理厂、工业废水处理及黑臭水体治理的关键装备。

核心功能与工作原理

高效回流：将二沉池或好氧区的硝化液以 2-5 倍的回流比输送至缺氧区；

智能调控：通过变频控制调节流量，匹配进水水质波动；

抗堵塞设计：大通道叶轮与耐磨材质确保长期稳定运行。

应用场景

A/O、A²/O、氧化沟等污水处理工艺

高氨氮工业废水处理（如化工、制药）

城镇污水处理厂提标改造

二、连接及安装方式：模块化设计适配多样化需求

硝化液回流泵的安装需兼顾系统稳定性与维护便捷性，以下是行业领先的解决方案：

1. 固定式安装方案

耦合式安装：通过导轨系统实现泵体快速吊装，支持水下检修；

法兰连接：采用双法兰结构与管道刚性对接，承压能力达 1.6MPa；

支架支撑：不锈钢或碳钢支架固定于池壁或池底，适应不同水深。

2. 移动式安装技术

浮筒式设计：配备高密度聚乙烯浮体，可随水位变化自动调节高度；

拖拉式连接：电缆与管道采用快插接头，支持临时应急部署；

轨道式移动：通过电动滑车系统实现泵体沿池壁移动，覆盖更大作业范围。

安装注意事项

泵体淹没深度需≥0.5 米，避免产生漩涡进气；

进水管路需配置格栅或滤网，防止大颗粒杂质堵塞；

建议配置独立控制柜，集成流量监测与故障报警功能。

三、产品特点：四大核心优势突破行业瓶颈

1. 智能变频，节能 30% 以上

自适应 PID 控制：根据进水氨氮浓度自动调节流量，误差≤±5%；

高效节能电机：采用永磁同步电机，效率达 IE5 标准，较传统泵节能 25%。

2. 耐磨耐腐蚀，寿命长达 10 年

材质升级：叶轮与蜗壳采用双相不锈钢（2205）或碳化硅涂层，耐 pH 值 2-12；

无堵塞设计：大通道叶轮（通过粒径≥50mm）与自清洁流道，减少维护频率。

3. 低噪音运行，环境友好

静音蜗壳设计：噪音控制在 65 分贝以下，符合居住区环保要求；

抗震缓冲系统：橡胶隔振器吸收振动能量，延长设备寿命。

4. 模块化扩展，适配全场景

单机配置：流量范围 50-2000m³/h，扬程 3-20 米；

集群控制：支持多泵联动，通过云平台实现远程监控与故障预警。

四、规格型号：全系列产品满足不同规模需求

硝化液回流泵作为污水处理脱氮环节的 “心脏”，其性能直接影响出水水质与运行成本。选择具备智能调控、耐腐耐磨及低维护特性的产品，不仅能提升脱氮效率，还能显著降低长期运营开支。如需获取免费技术方案或报价，欢迎联系我们的专家团队，共同推动绿色水务发展。